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首頁(yè)-產(chǎn)品系統-壓片機-旋轉式壓片機-ZP7A多沖壓片機

多沖壓片機

產(chǎn)品型號:ZP7A

簡(jiǎn)要描述:多沖壓片機配有過(guò)載保護裝置,當壓力過(guò)載時(shí),能自動(dòng)停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現象。本機機器振動(dòng)小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準確,是目前國內Z受歡迎的一種壓片機。

  • 廠(chǎng)家實(shí)力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

旋轉式壓片機、多沖壓片機、中藥壓片機、食品壓片機

旋轉式壓片機、多沖壓片機、中藥壓片機、食品壓片機是一種自動(dòng)旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,配有過(guò)載保護裝置,當壓力過(guò)載時(shí),能自動(dòng)停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現象。本機機器振動(dòng)小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準確,是目前國內受歡迎的一種壓片機。

主要特點(diǎn):

 1 生產(chǎn)各種圓片和異型片。

 2 裝有透明玻璃的門(mén)窗,能清楚觀(guān)察壓片的狀態(tài),可防止污染。側面板能全部打開(kāi),易于內部清理和保養。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機加工制作而成,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨立拆開(kāi),便于運輸。

 3 所有控制器和操作件均布局合理。

 4 采用變頻調速裝置進(jìn)行電氣調速,操作方便,轉動(dòng)平穩,安全準確。

 5 實(shí)行機電一體化。

功能介紹
 壓片機可將含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制成4~12毫米的片劑。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片。

工作原理


壓片機壓片工藝流程包括過(guò)量填充、定量、預壓、主壓成型,出片等工序。本機上層的??字醒b入上沖桿,中層裝中模,下層??字醒b下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來(lái)的動(dòng)力使轉臺旋轉,在轉臺旋轉的同時(shí),上下沖桿沿著(zhù)固定的軌道作有規律的上下運動(dòng),從而完成壓片過(guò)程。本機可連續加料、連續出片。

適用范圍

該機可將粉劑、小顆粒壓制成13毫米以下的圓形或異型片劑,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶(hù)的要求隨意調節。適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養素片

食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊

保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片

電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池

化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

操作

操作前物料的準備:

 原料的處理→添加輔料→混合→制顆?!稍铩!鷫浩?/span>

機器操作:

打開(kāi)電箱門(mén),合上電源開(kāi)關(guān),操作面板上指示燈亮,按下啟動(dòng)鍵,指示燈慢慢升高,速度就會(huì )慢慢加上去,如需緊急停車(chē),按一下“stop"鍵,壓片機就會(huì )立即停止運行。在壓片結束后,打開(kāi)電箱門(mén),切斷電源。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車(chē)運轉使各摩擦面布滿(mǎn)油膜,延長(cháng)機器使用壽命。

2每班前和每次調班后都須空機試壓,無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片,這樣可延長(cháng)模具的使用壽命。
3片型(模具)的選擇:壓片機模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中??讖郊礊樗幤闹睆?。正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無(wú)粘合劑及潤滑劑,要求壓片時(shí)壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設計以淺凹或平面為佳。中??墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。

4 更換模具時(shí),如果中模不下去,可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。

5 在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調整。

6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低速壓片。高速度一般不超過(guò)25轉/分。反之,如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。
7 模具保存方法:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專(zhuān)門(mén)的保護盒內或沖模儲存盒中,置于架上,應標明規格尺寸,放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時(shí),用有機玻璃封閉,防止污染。

9 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時(shí)間較長(cháng),則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應擦凈后浸入油中保存。

注意事項

1 初次使用前應對照機器實(shí)物仔細閱讀說(shuō)明書(shū),然后再使用。
2 操作時(shí)不得將手或其它工具接觸壓片室。

3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì),以免損壞模具。

4 更換模具時(shí),應關(guān)閉電源。

5 當機器聲音不正常時(shí),應關(guān)閉電源再進(jìn)行檢查。

6 機器長(cháng)時(shí)間不操作時(shí),應將模具卸下來(lái),進(jìn)行單獨保存。

7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應以滿(mǎn)足運輸保管的要求為度不要單從硬度著(zhù)眼,以免壓片壓力過(guò)大,損壞機器。

常見(jiàn)故障及解決方法

1 上下壓輪軸相竄動(dòng):

原因:壓輪軸斷油磨損。

解決:磨損輕微,修復后加油;磨損嚴重,立即更換。

2 上軌道磨損:

原因:①斷油產(chǎn)生干磨,導致軌道損壞;②釉質(zhì)不好;③粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導致上軌道磨損

解決:①輕度損壞應及時(shí)修復,損壞嚴重應調換。②軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或空壓機油,開(kāi)機前用刷子涂一次。③應改變制粒工藝,保證顆粒含量(00目以上)超過(guò)10%。

3 片重差異超標:

原因:①加料器磨損或安裝不對;②沖模問(wèn)題

解決:①加料器磨損請調換。若安裝不當,及時(shí)調整;②檢查上下沖桿總長(cháng),如超出公差范圍,則停止使用。

維護保養

1 定期檢查機件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現缺陷應及時(shí)修復使用。

2 一次使用完畢或停工時(shí),應取出剩余粉劑,刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(cháng),必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

3 沖模的保養應放置在箱內,使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

4 使用場(chǎng)所應經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。

5 電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機應定期用壓縮空氣清除積塵。

6 電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長(cháng)部件的使用壽命。

7 電氣元件的維修,應由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執行,特別是變頻器更應小心從事,一般情況下應送專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家維修。


8 對機器電器部分作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制線(xiàn)全部拆去,以免絕緣實(shí)驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見(jiàn)變頻器操作手冊。

主要技術(shù)參數:


名稱(chēng)

指標

轉臺沖模數(副)

5、7、9、11

大工作壓力(KN)

40

大工作直徑(mm)

13

大片劑厚度(mm)

6

大填充深度(mm)

15

大生產(chǎn)能力(片/h)

9600-13440

轉后工作直徑(mm)

200

轉臺轉速(r/min)

32

中模直徑(mm)

26

中模高度(mm)

22

上、下沖桿直徑

22

上、下沖桿長(cháng)度

115

機器外形尺寸(L*W*H)

600*960*1150

機器凈重(kg)

300

主電動(dòng)效率(kw)

1.5


 

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